高光加工嚴(yán)格說不屬于預(yù)處理，而是后加工。高光加工的零件由于光澤度高，配以粗細(xì)刀紋，利用折光原理，可以大大增強(qiáng)裝飾效果，近兩年來深受歡迎。高光切削是在 CNC 機(jī)床應(yīng)用刀具進(jìn)行快速切削使標(biāo)牌及其它裝飾件產(chǎn)生出高光亮面的工藝。切削過程中由于發(fā)熱會(huì)使鋁表面產(chǎn)生一層氧化膜，保護(hù)加工面長期保持光亮。高光加工設(shè)備較為簡單，可以專門設(shè)計(jì)制造，亦可用銑床、鉆床改制。 
    加工中工作臺(tái)面要能快速進(jìn)給，刀具轉(zhuǎn)速為 7000～10000 轉(zhuǎn)／分，刀刃角度一般為 140°左右，亦有特殊要求的，可使用多種不同角度的刀具。據(jù)介紹，日本的“萬能高光機(jī)”配有一套 12 把不同角度的刀具，刀刃角度有 30°、45°、60°、75°、90°、130°、140°、 160°等。裝飾件上切削角度的設(shè)計(jì)與鋁板的厚度和轉(zhuǎn)角的大小有關(guān)，一般以 45°~30°為宜，高光切削應(yīng)用到鋁標(biāo)上有兩重效果: 字體的環(huán)形紋路 
用天然的金剛石做刀具，通過刀具的快速旋轉(zhuǎn)，切削出環(huán)形紋路，刀具的旋轉(zhuǎn)速度在6000~9000轉(zhuǎn)。一般用于平面凸出的字體，凸出的字高在0.3 左右，對(duì)于字體的大小，高度，和字間距沒有明確的數(shù)值要求，但是字間距不能太小，太小，易造成沖壓聯(lián)字的問題。板材一般也會(huì)選0.4 以上的厚度，0.3 厚也可以做，但是要日本進(jìn)口的板材才好用。